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铝型材电泳涂装加工

作者: 长春中彩涂料科技有限公司      发表时间:2020-03-27 16:02
铝型材的表面处理技术有粉末涂装、喷涂氟碳涂料、有机和无机染色、电泳涂装、机械和化学抛光等工艺。其中电泳涂装是最具发展方向的适用技术。铝型材经阳极化和电解着色后再进行电泳涂装,有双层保护。具有高透明,高度金属质感,高耐蚀及高耐候性,比喷漆、粉末喷涂更具装饰性,深受用户喜爱,已广泛进入家庭装修,潜在市场极大。

长春铝型材电泳涂装加工
 
表面处理技术目前已成功使用了有电泳涂漆、粉末涂装和氟碳喷涂。由于电泳涂料是水性涂料,铝材经前处理水洗后可直接电泳,电泳涂层透明度高,既具有高装饰性又可突出铝型材本身的金属光泽,因此在建筑铝型材上已越来越多地使用电泳涂装。
 
电泳涂装法的优点:1、涂料的利用率高。由于粘度低,工件带出较少,而且电泳工件可用水洗,回收装置的利用使电泳涂装的涂料利用率高达95%以上。
 
2、安全性和环保性。由于电泳涂料的水稀释,固体份低,溶剂含量少是环保型涂料,且免除了火灾的危险,工人健康也有保障。
 
3、易实现自动化生产。由于电泳涂装在水性电泳槽中进行,与阳极氧化、电解着色工艺类似,处理时间短,容易实现整个工艺的流水线作业。
 
4、涂膜均匀致密。由于电泳涂料的高泳透力,可使复杂形状的型材亦获得均匀的涂膜,同时通过调整电量可控制膜厚。
 
5、涂膜质量好。丙烯酸树脂用氨基树脂固化,保证了涂膜的高装饰及高耐腐蚀性,同时由于树脂高度透明,有效地突出了金属质感,根据需要还可得到亚光、沙面、珠光等装饰效果。
 
6、可自由控制涂膜的厚度,国内外通常控制7μm和12μm两档。对电泳工艺管理要求高,以提高成品率。
 
7、和通常的电解着色封孔工艺相比,具有省时,节省人力的特点,电泳涂膜无需封孔,避免了由于封孔不好带来的裂纹等毛病。
 
8、由于电泳层透明光亮,因此要求铝铸锭质量高,挤压材表面平滑,机械缺陷少,对氧化着色工艺要求管理严格,因为任何微小的缺陷和沾污都会在透明漆下暴露无遗。
 
铝型材电泳工艺设备:
 
1)电源。直流要求0~250A任意可调,电流大小根据50A/㎡计算,约2000A/槽。电源的波纹因素一定要小于6%,其值愈大,电泳涂膜产生孔隙的几率愈大。
 
2)电泳槽。铝型材电泳槽多设计为长方形矩形槽,基内部大小取决于装挂吊的尺寸,槽体用4~6mm,钢板内衬用聚丙烯或环氧玻璃钢,需设置溢流槽。热交换系统。可保证槽液温度稳定。
 
3)电极。在阳极电泳时,铝型材作为阳极,阴极板采用不锈钢板或铝板,阴极面积为工件总面积的1倍。板隔膜采用聚丙烯纤维布。
 
4)预配槽及自动添加系统。预配槽可完成电泳槽液的配制,以保证达到正常参数;自动添加系统,可保证补充每槽铝型材所消耗的电泳漆的量,保证电泳槽固体份在工艺范围之内,以确保膜厚的均一。
 
5)离子交换处理(IR)系统。阳极电泳时,阴极pH值会不断增加,采用离子交换树脂系统可去除槽液中的杂质,阴、阳离子使槽液pH值稳定,若再加上反渗透装置(RO)则可实现闭路系统。
 
由于经过RO后的水几近纯水,可以直接用来清洗,故可实现闭路水洗系统,有利于环境保护。我们可以在机械、航空、汽车构件、家电、浴室、厨具等方面进行电泳应用,铝型材电泳涂装技术正进入一个新的发展时期。

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